Életmód-medicina jellegű címet sugalló posztunkban szó lesz az ABS anyagtípus vetemedéséről  és egy példa a 3D nyomtatás, mint alkalmazott technológia sokszínűségére. A kinyomtatott alkatrész segítségével működésre bírok egy kompresszort és kiderül, utántölthetjük-e vele a  palackban árult sűrített levegő tartályát.

Nemrég bemutattam a makettezőknek készült festékszóró kompresszort. Hálózathoz kötött állapotban jól működik, makettfestéshez megfelel, de terepmunkához - például faldíszítéshez, reklámtábla festéshez - a nem olcsón vásárolható levegőpalackot magunkkal vinni. Egy hosszas makettfestésél sem kellemes a kompresszort hallgatni és fújási szünetekben terheljük a motort. Legvégül pedig kíváncsi voltam, hogy teljesíti-e leírásában említett 2.5-2.9 bar nyomást.

A festéktartálynak és a kompresszornak persze más méretű kivezetése van, ezért korábban nyomtattam egyszerű műanyagcsövet, mely ezeket köti össze. Menetet sem kellett tervezni-vágni bele, egy erős rácsavarás, illetve némi teflonszalag szivárgásmentesre zárta a megfelelő méretű csövet.

Egy halott kézi permetezőből kibányásztam a nyomásmérőt, hogy lássam, mennyi az annyi, azaz a kompresszor valós sűrítőteljesítménye.

Megmértem a menetátmérőt, majd elvettem belőle valamennyit, hogy a menet éle/alja középértékét megkapjam, így belecsavarva tömítést adjon. Ezután hozzáadtam kb. ugyanennyit, mert az ABS anyag zsugorodik nyomtatás közben.

Elkészült a "mesterterv" lekerekített élekkel, a szükséges megerősítésekkel. Számos alkalommal említettem már, hogy a nyomtató olvasztott műanyag rétegeket húz egymásra, így a nyomtatványnak is van száliránya. Tervezéskor jó, ha figyelembe vesszük ezt. Ebben az esetben két cső merőleges a szálirányra és tartósabb az esetleges eltörésre, a harmadik viszont könnyen elpattanhat, ha sokat markolásszuk.

Igénybevételnek tekinthetjük még a csavarást, mikor bele- és rátekerem a menetes alkatrészeket. Ezért teljes kitöltéssel kezdtem nyomtatni.

Előtte természetesen próbanyomatot készítettem, hogy a nyomásmérő csatlakozására szolgáló cső megfelelő átmérőjű-e. Pont jó lett.

Elkészült a hármas csatlakozó és nem először tapasztaltam a - relatíve - vastag és tömör nyomtatványok esetében az ABS anyag vetemedését. Látják a fotón, ez nem egészen így lett tervezve. A szakirodalom mint sajnálatos, de kevéssé kompenzálható tulajdonságot említi a vetemedést.

Oka a tárgyasztal (90-100 fok) és az olvadt ABS (220-250 fok) különbsége, mely a lassú nyomtatásnál felfelé pöndöríti az anyagot. A hegesztésnél ugyanez a helyzet, de a nyomtatványt nem tudjuk jól odarögzíteni a tárgyasztalhoz, hiszen akkor még nem létezik. Megoldásként a tárgyasztalhoz való minél erősebb tapadást ajánlja a kereskedő, esetleg zárt nyomtatóteret, amivel a nyomtatás megbízhatósága növelhető. Vagy a legbiztosabb megoldás: használjunk alacsonyabb olvadáspontú PLA alapanyagot.

Ebben az esetben nem okozott nagy problémát, lépjünk is tovább. Felszerszámoztam az elosztót és csatlakoztattam a csöveket. Ezek rugalmas, erős műanyag tömlők, acélszálas erősítéssel. A kompresszor nem tartalmaz levegőtartályt, így a tömlő tárolja a nyomást, mikor elzárjuk a festékszórót. A felgyűlt levegő 2-3 rövid fújásra elég, mert a levegőszivattyú maga nem tud folyamatosan szükséges mennyiséget szolgáltatni. 

Ezt tapasztalva éltem a gyanúperrel, hogy talán nem is képes 3 atmoszféra nyomást kifejteni, hiába áll a használati utasításában. Itt a lehetőség kipróbálni. Ez a kis videó bemutatja, hogy de.

A Darth Vader motiválta külsejű gép pont 2.9 bar nyomást képes előállítani. Örülök. Következő napirendi pont, hogy vajon feltölthetem a bolti levegőtartályt?

Az ember ott spórol, ahol tud. Halvány gyanúm szerint jóval nagyobb nyomással tölthetik a tartályokat - már csak "a gyár nem várhat" elv miatt is haladni kell a töltéssel. Sajnos a levegőpalack - hiába a rengeteg apró betűs szöveg rajta - nem írja a tartály üzemi nyomását. Így az eredmény érzékeléséhez lemértem üresen.

Nyolc percig hagytam rajta a kompresszoron, majd újabb mérés. 16 gramm levegő néhány (8-12) másodperces fújáshoz elegendő, szemben a frissen kicsomagolt gyári levegőpalack teljesítményével, amivel több órát festegettem. Viszont a nyomásmérő helyére egy harmadik adaptert csatlakoztatva megoldhatjuk a kompresszor szakaszos üzemeltetését. Fújunk, közben tölti a tartályt és utána ki lehet kapcsolni, nem kell küzdenie az üresjárattal.

Sajnos nincs más alternatíva, vegyünk levegőt, ha terepre megyünk, míg a konnektor közelében a kompresszor egyszeri beruházással, de további költségek nélkül termeli a festőlevegőt.

Sorozatunkat a Conrad webáruház szaküzlet támogatja.

 
   Ha tetszett a bejegyzés, oszd meg ismerőseiddel. Ha nem, akkor is. 
Csatlakozz a Furdancs Facebook-közösségéhez! Nem fogjuk megbánni.